Osłona wiatrowa – wymiary szkła i prawidłowa modulacja

Wymiary szkła chroniącego przed wiatrem nie są liczbami wybranymi losowo. Szerokość panelu, wysokość całkowita i grubość szkła są ze sobą powiązane; zmiana jednego z nich wymaga również zmiany pozostałych. W tym artykule wyjaśniono logikę stojącą za tymi pomiarami i co należy wziąć pod uwagę podczas pomiarów w terenie.

Wymiary szkła przeciwwiatrowego: trzy kluczowe wartości

Istnieją trzy liczby definiujące pociąg: szerokość modułu, wysokość całkowita i grubość szkła. Szerokość modułu wynosi zazwyczaj od stu do stu pięćdziesięciu centymetrów. Wysokość całkowita wynosi od stu dziesięciu do stu czterdziestu centymetrów w przypadku miejsc siedzących i około stu sześćdziesięciu centymetrów w przypadku miejsc stojących. Grubość szkła wynosi osiem lub dziesięć milimetrów.

Zależność między szerokością a grubością szkła

Wraz ze wzrostem szerokości panelu wzrasta obciążenie wiatrem na szkło, a ugięcie w jego środkowej części ulega nasileniu. Dlatego, chociaż osiem milimetrów szkła wystarcza dla szerokości do stu dwudziestu centymetrów, dziesięć milimetrów jest preferowane dla szerokości powyżej. W przypadku szerokości powyżej stu pięćdziesięciu centymetrów, podział linii jest bardziej odpowiednim rozwiązaniem niż zastosowanie pojedynczego panelu.

Jak wybrać wysokość?

Decyzja dotycząca wysokości zależy od tego, kto potrzebuje ochrony. Dla osoby siedzącej przy stole, wysokość głowy wynosi około stu dwudziestu centymetrów; bariera nieco wyższa jest wystarczająca. W miejscach stojących wymagana jest bariera stu sześćdziesięciu centymetrów. Zbyt wysoka bariera ogranicza widoczność i zwiększa obciążenie wiatrem, co wymaga zastosowania cięższego systemu kotwienia.

Obliczanie długości linii

Najczęstszym błędem jest ustawienie bariery tylko na długości obszaru, który ma być chroniony. Wiatr zachowuje się jak płynna masa i wiruje w miejscu, gdzie kończy się linia. Dlatego linia powinna rozciągać się co najmniej półtora metra poza obie strony chronionej strefy siedzenia. W przeciwnym razie środek stołu będzie wygodny, ale krawędzie będą narażone na wiatr.

Liczba modułów w zależności od wymiarów szyby wiatrochronnej

Całkowita długość linii jest dzielona przez wybraną szerokość modułu. Na pozostałą odległość produkowany jest moduł o niestandardowym rozmiarze, który umieszczany jest nie na środku linii, ale na końcu przylegającym do ściany; różnica nie jest zauważalna gołym okiem. Zakręty narożne są obliczane osobno i stosuje się łączniki o kącie dziewięćdziesięciu lub stu trzydziestu pięciu stopni.

Informacje, które należy odnotować podczas pomiaru szkła przeciwwiatrowego.

Dodatkowe rozmiary dla modeli w doniczkach

W przypadku modeli z przegrodą na rośliny w pniu, istotne są dwa dodatkowe wymiary: głębokość doniczki i wysokość pnia. Głębokość doniczki waha się od dwudziestu pięciu do czterdziestu centymetrów; wraz ze wzrostem głębokości zwiększa się różnorodność roślin, które można w niej posadzić, a waga modułu rośnie. Wysokość pnia waha się od czterdziestu pięciu do sześćdziesięciu centymetrów i stanowi część wysokości całkowitej.

Wpływ nachylenia gruntu

Powierzchnie zewnętrzne są zazwyczaj lekko nachylone w celu odprowadzenia wody. To nachylenie może prowadzić do niewspółosiowości modułów. Rozwiązaniem jest wypoziomowanie każdego modułu indywidualnie za pomocą regulowanych nóżek. Zaprojektowanie linii schodkowej na nachyleniach przekraczających dwa procent daje lepsze rezultaty niż forsowanie jednej linii prostej.

Koszt błędów w wymiarach szyb wiatrochronnych

Szkła hartowanego nie można ciąć ani wiercić po procesie hartowania.. Dlatego nieprawidłowe pomiary bezpośrednio oznaczają marnotrawstwo szkła. Dokładni instalatorzy wykonują pomiary dwukrotnie i potwierdzają je pisemnie z klientem przed rozpoczęciem produkcji. Dokument potwierdzający ze szkicem chroni zarówno producenta, jak i klienta.

Czy wymiary szkła przeciwwiatrowego powinny być standardowe czy wykonywane na zamówienie?

Linie zbudowane ze standardowych modułów są dostarczane szybciej i są bardziej ekonomiczne. Produkcja na wymiar pozwala natomiast na precyzyjne wykorzystanie przestrzeni, ale zwiększa czas i koszty. W większości projektów właściwym podejściem jest rozwiązanie hybrydowe: większość linii jest realizowana ze standardowych modułów, a punkty końcowe o niestandardowych wymiarach.

Przejście od pomiaru do wyceny

Po zakończeniu pomiarów rozpoczyna się proces wyceny. Na tym etapie, oprócz pomiarów, należy również określić na piśmie grubość szkła, przekrój profilu, obróbkę powierzchni oraz rodzaj mocowania. Wyceny składane wyłącznie za metr bieżący niosą ze sobą ryzyko późniejszego dodania dodatkowych pozycji.

Kolejnym ważnym punktem jest planowanie zapasowych paneli. W przypadku długich linii produkcyjnych istnieje ryzyko stłuczenia szyby w przyszłości. Wyprodukowanie zapasowego panelu o tym samym rozmiarze od samego początku zapobiega przestojom w środku sezonu i minimalizuje różnicę w kosztach produkcji masowej.

Na koniec, plik dostawy powinien zawierać szkic aplikacji oraz listę wymiarów modułu. W przypadku uzupełnienia lub wymiany po latach, ten plik zapewni wyprodukowanie prawidłowej części bez konieczności ponownego pomiaru.

Wsparcie produktu i rozmiaru

Możesz przejrzeć odpowiednie strony systemu: szklane systemy wiatrochłonne, systemy wiatrochłonów szklanych. Jeśli chcesz zaplanować całą przestrzeń zewnętrzną swojego przedsiębiorstwa, zapoznaj się z tą stroną: Systemy zabudów ogrodowych kawiarni, restauracji i hoteli. Aby udostępnić swoje pomiary i otrzymać sugestie dotyczące modulacji: komunikacja. Przeniesienie linii poza obszar chroniony i uwzględnienie nachylenia terenu to dwa szczegóły, które mają największe znaczenie na miejscu.